熱搜關(guān)鍵詞: PEEK螺絲 小家電外殼注塑件 數(shù)碼電子注塑件 PPS注塑件 PEI注塑件
PEEK:注塑界的金子料
PEEK,中文名為聚醚醚酮,與聚苯醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚丙烯腈(PI)、聚芳酯(PAR)、顯示屏高聚物(LCP)一起被稱作6大特殊工程塑料。
peek 聚醚醚酮是一種具備耐熱、自潤滑軸承、易生產(chǎn)加工和高沖擊韌性等出色性能的專特殊工程塑料屬,可制造生產(chǎn)加工成各種各樣機(jī)械零部件,優(yōu)勢(shì)以下:
1:抗腐蝕、耐老化 ;
2:抗溶解度;
3:高溫高頻率高壓線路性能標(biāo)準(zhǔn);
4:延展性和剛度兼具;
5 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)高精密標(biāo)準(zhǔn);
6:耐輻照度耐磨損、抗腐蝕標(biāo)準(zhǔn);
7:耐水解反應(yīng),超高壓高溫下仍可保證出色特點(diǎn);
8:輕巧替代金屬材料作光纖線元器件;
9:抗磨損、防靜電絕緣性能好;
10:沖擊韌性規(guī)定高構(gòu)件;
11:低粉塵和有毒氣體排出性。
PEEK環(huán)氧樹脂剛開始在航天航空行業(yè)得到 運(yùn)用,取代鋁和其它金屬復(fù)合材料制造各種各樣飛機(jī)場(chǎng)零部件 車輛 工業(yè)生產(chǎn)中因?yàn)镻EEK環(huán)氧樹脂有著優(yōu)良的耐磨擦性能和機(jī)械設(shè)備性能,做為制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原料,用其制造的滾動(dòng)軸承、 墊圈、液壓密封件、離合齒環(huán)等各種各樣零部件在車輛的傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車踏板和空調(diào)機(jī)組中被普遍選用。PEEK環(huán)氧樹脂是滿意的 電絕緣物,在高溫、髙壓和高溫度等相對(duì)惡劣的作業(yè)情況下,仍能保持穩(wěn)定的絕緣性能,因而電子信息技術(shù)行業(yè)慢慢 變成PEEK環(huán)氧樹脂 其次主要用途,制造運(yùn)輸超純水系統(tǒng)的管路、閘閥和泵,在半導(dǎo)體材料工業(yè)生產(chǎn)中,常見來制造圓晶安裝器、電子器件絕緣層脈沖阻尼器及其各類聯(lián)接元器件。做為一種半晶體的工程塑料,PEEK不溶解硫酸外的基本上全部有機(jī)溶劑,因此常見來制做制冷壓縮機(jī)泵殼、發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、液壓密封件和各種各樣化工廠用泵殼、閘閥構(gòu)件。PEEK環(huán)氧樹脂還可在134℃下承受高達(dá)3000次的循環(huán)系統(tǒng)高壓消殺,這一特點(diǎn)使其可用以生產(chǎn)制造消 殺需要高、需多次運(yùn)用于手術(shù)或牙科醫(yī)療器械。
PEEK歸屬于高溫特殊工程塑料,模貝溫度140~180,熔膠溫度必須 保持在320~390度上下,那樣就規(guī)定注塑機(jī)料筒加溫段能不斷平穩(wěn)給予350度左右的加溫溫度。peek原材料熔化溫度較為高,且熔融狀態(tài)下的黏度很大,注塑時(shí)必須 工作壓力高些,對(duì)螺栓的損壞更高。和一般注塑有一定的差別,找專門做peek注塑的廠商做,能夠避開一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。在設(shè)置擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比時(shí) 速率不可以太快,注入工作壓力在100~130MPa 注入速率 40~80 。成形完畢后應(yīng)立即用PP料迅速清理擠出機(jī)螺桿,不可以讓PEEK的原材料滯留在擠出機(jī)螺桿。
程和塑膠模具是一家專注于耐高溫特種工程材料模具及注塑一站式加工服務(wù)廠家,主要生產(chǎn)耐高溫塑料,PEEK模具,PEEk注塑。20年以上模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),專冶PEEk疑難雜癥。PEEK注塑找程和,品質(zhì)交期不用愁。