聚苯醚（PPO）也是通用性工程塑料的五大料之一。它具備剛度大、耐溫性高、阻燃、抗壓強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)勢。此外，PPO還具備耐磨損、沒有毒性、耐破壞等優(yōu)勢。PPO的導(dǎo)熱系數(shù)和介電損耗在工程塑料中是極少的種類之一，幾乎不受溫度，環(huán)境濕度的危害。

常見的是由 2，6-二甲基苯酚生成的聚苯醚，具備良好的綜合性性能，較大的特性是在長期負(fù)載下，具備良好的大小穩(wěn)定和明顯的電絕緣性能，應(yīng)用溫度覆蓋面廣，可在－127～121℃范疇內(nèi)長時(shí)間應(yīng)用。具備明顯的耐潮、耐蒸氣性能，產(chǎn)品有較高的抗拉強(qiáng)度，抗撕裂抗壓強(qiáng)度和抗熱變形性。除此之外，也有不錯(cuò)的耐腐蝕性和電性能。

PPO的生產(chǎn)加工

聚苯醚生產(chǎn)加工以注塑、阻燃塑料、壓模為主導(dǎo)，也可聚氨酯發(fā)泡、吹塑膠、玻璃纖維提高、電鍍工藝、真空電鍍、包裝印刷、機(jī)械加工和溶接。PPO的再生料可多次重復(fù)使用，一般多次重復(fù)使用3次，其性能沒有明顯降低。PPO原料的熔化流通性差，生產(chǎn)加工成形比較困難，實(shí)際運(yùn)用絕大多數(shù)為改性PPO。下邊介紹一下PPO的注塑加工工藝。

1.PPO的烘料

PPO為非結(jié)晶體高聚物，吸水性很低，但水份會(huì)使產(chǎn)品外表產(chǎn)生拉絲、汽泡等缺點(diǎn)，因此，可將原材料放置80~1OO℃的干燥箱中，干躁1-2h后應(yīng)用。

2.注塑機(jī)的采用

對(duì)PPO溶體宜選用螺桿式壓縮機(jī)注塑機(jī)成形，噴頭選用直連式為宜，直徑為3-6mm。模貝的主流道宜選用過大的錐度或選用拉料鉤，直澆道以短粗為好。

3.注入溫度

聚苯醚的成形溫度為280-330度，改性聚苯醚的成形溫度為260-285度。 PPO的注塑溫度:270-290℃。

PPO具備很高的耐溫性，分解反應(yīng)溫度達(dá)350℃，在300℃之內(nèi)無明顯熱溶解狀況。一般，料筒溫度操縱在260~290℃，噴頭溫度小于料筒溫度10℃上下。

因?yàn)镻PO溶體黏度大，因在注塑成形時(shí)要選用較高模溫。一般，模溫操縱在100~150℃。模溫小于100℃時(shí)，厚壁塑料件易發(fā)生充斥著不夠及分層次;而高過150℃時(shí)，易產(chǎn)生汽泡、絲條、漲縮等缺點(diǎn)。

4.注入工作壓力

PPO溶體的黏度大，在注塑成形時(shí)，宜采用髙壓、快速注入，保壓及降溫時(shí)間不可以過長。提升注入工作壓力，有益于材料的充模，一般注入壓操縱在100-140MPa，試壓工作壓力調(diào)節(jié)在40-80MPa。依據(jù)實(shí)際情況來做調(diào)節(jié)。

5.注入速率

有長流道的產(chǎn)品必須迅速注入，但在這里情形下保證模具備充分的透氣性。

程和塑膠模具是一家專注于耐高溫特種工程材料模具及注塑一站式加工服務(wù)廠家，主要生產(chǎn)耐高溫塑料，PPO模具，PPO注塑。20年以上模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，專冶PPO疑難雜癥。PPO注塑找程和，品質(zhì)交期不用愁。